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4 Werkzeuge für den Einstieg in das Stanzen und Werkzeugen von Messing

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4 Werkzeuge für den Einstieg in das Stanzen und Werkzeugen von Messing

Viele der heutigen Hersteller suchen nach Möglichkeiten, ihre Produkte schneller und mit kürzerer Vorlaufzeit auf den Markt zu bringen. Darüber hinaus möchten viele ihre Kosten und Logistikausgaben reduzieren, um Prozesse zu rationalisieren. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, erforschen Hersteller neue Wege zur Automatisierung der Produktion. Die stärkere Nutzung von Hardwarelösungen ist eine großartige Möglichkeit, Ihren Prozess zu beschleunigen und Kosteneinsparungen zu erzielen. Messingstanzen und -werkzeuge werden immer beliebter, um die Produktion zu automatisieren, da Sie damit komplexe Details oder Texturen mit minimaler Einrichtungszeit und minimalen Kosten hinzufügen können. Wenn Sie erwägen, Stanzen oder Werkzeuge als Teil Ihres Herstellungsprozesses hinzuzufügen, sehen Sie sich diese 4 Werkzeuge an, die Ihnen den Einstieg in diesen aufregenden Prozess erleichtern.

Was ist Messingstanzen und -werkzeugen?

Das Stanzen von Messing ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem Teile geformt werden, indem ein Stück Metall zwischen zwei Stempel gepresst wird, wodurch ein Teil mit einem einzigen Antrieb entsteht. Es kann zum Erstellen komplexer Teile aus Blech oder zum Erstellen von Blechteilen aus einem geformten Metallstreifen verwendet werden. Stanzbasierte Automatisierung ist ein Produktionsprozess, der Robotik, CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) und Spezialwerkzeuge zur Herstellung von Metallteilen kombiniert. Stanzen und Werkzeuge können in vielen Branchen und Produkten eingesetzt werden und Metallkomponenten in alles von Möbeln bis hin zu Konsumgütern integrieren. Darüber hinaus können Messingstanzen und -werkzeuge verwendet werden, um komplizierte Formen und Texturen auf Metallteilen zu erzeugen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden äußerst schwierig herzustellen wären.

3D-Druck für Messingprägung

Einer der Hauptvorteile der Verwendung eines 3D-Drucks zum Erstellen von Messingstempeln besteht darin, dass Sie genau wissen, wie die Matrize das Material verformt, und den Verformungsprozess steuern können. So können Sie ohne kostspieliges Umrüsten sicherstellen, dass sich das Teil jederzeit perfekt verpresst. Ein 3D-gedrucktes Messing-Stanzwerkzeug wird hergestellt, indem Ihr Teil auf einem 3D-Drucker gedruckt wird. Sie können diese Matrize dann als Master verwenden, um traditionelle Messing-Stanzmatrizen herzustellen, oder Sie können sie in einem progressiven Stanzsystem verwenden, in dem der Prozess halbautomatisch oder vollständig automatisiert ist. Wenn Sie sich dafür entscheiden, die Matrize von Hand herzustellen, müssen Sie sicherstellen, dass Sie eine sehr präzise Matrize haben. Dadurch wird sichergestellt, dass die Matrize das Material genau richtig presst und Ihr Teil jedes Mal perfekt herauskommt.

Roboterwerkzeuge

Robotic Tooling ist eine Produktionsart, bei der ein Roboterarm zur Herstellung von Teilen verwendet wird. Mithilfe von Roboterwerkzeugen können Hersteller Teile herstellen, die ein hohes Maß an Präzision erfordern, wie z. B. medizinische Teile oder Automobilteile. Roboterwerkzeuge ermöglichen es Herstellern, komplizierte Teile schnell und effizient mit minimalem menschlichen Eingriff herzustellen. Während einige Roboterwerkzeuge eine große Vorabinvestition erfordern, sind andere Methoden viel erschwinglicher, da sich die Werkzeugkosten in nur wenigen Zyklen amortisieren. Robotic Forming ist eine Form von Roboterwerkzeugen, die es Herstellern ermöglicht, Teile aus einer Vielzahl von Materialien herzustellen, darunter Blech, Kunststoff und Textilien.

Virtuelle Realität für den Werkzeugbau

Virtual Reality (VR) ist eine Technologie, die in vielen Branchen, einschließlich der Fertigung, eingesetzt wird. Mit der VR-Technologie können Sie ein digitales Modell Ihres Produkts erstellen, indem Sie es entweder scannen oder ein 3D-Modell erstellen. Sobald Ihr Modell fertig ist, können Sie Software verwenden, um Details, Texturen und andere Designmerkmale hinzuzufügen. Nachdem Sie das digitale Modell erstellt haben, können Sie mit der Software einen virtuellen Stumpf erstellen. Auf diese Weise können Sie die Matrize visualisieren und testen, bevor Sie sie tatsächlich erstellen. Sobald Ihre Matrize fertig ist, können Sie die Matrize in Ihre CNC-Maschine oder Ihr Robotersystem programmieren. Sobald die Matrize platziert ist, erstellt die CNC-Maschine oder das Robotersystem Ihr Teil unter Verwendung der Matrize. Der Vorteil der Verwendung von VR für die Werkzeugerstellung besteht darin, dass Sie die Matrize erstellen und virtuell testen können, bevor Sie sie überhaupt erstellen.

Automatisierte Fertigungsplattform

Eine automatisierte Fertigungsplattform (AMP) ist ein System, das viele verschiedene Hardwarelösungen für die Fertigung kombiniert. AMPs können sowohl für die diskrete als auch für die kontinuierliche Produktion verwendet werden und sind modular aufgebaut, mit der Möglichkeit, verschiedene Prozesse parallel auszuführen. AMPs sind computergesteuerte Systeme, die eine größere Flexibilität, Skalierbarkeit und Echtzeitdatenfähigkeiten bieten. Sie sind außerdem so konzipiert, dass sie in hohem Maße anpassbar sind, sodass sie in verschiedenen Branchen und Produkten eingesetzt werden können. AMP-Systeme werden zunehmend in der Fertigungsindustrie eingesetzt. Tatsächlich wird laut einem Bericht von Grand View Research erwartet, dass der globale Markt für automatisierte Fertigung im Prognosezeitraum mit einer CAGR von mehr als 10 % wachsen und bis 2025 fast 37 Milliarden US-Dollar erreichen wird.

Fazit

Stanzen und Werkzeugbau können eine hervorragende Methode sein, um Ihre Produktion zu beschleunigen und Kosten einzusparen. Es ist jedoch wichtig zu wissen, welche Art von Werkzeug für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Sie sollten auch verstehen, wie Sie die einzelnen Werkzeugtypen in y integrieren unseren Produktionsprozess sowie die Programmierung der Matrize in der Maschine. AMP-Systeme sind eine großartige Möglichkeit, die Produktion zu automatisieren und Zeit und Geld zu sparen. Wenn es um Messingstanzen und -werkzeuge geht, bieten AMPs mehr Flexibilität, Skalierbarkeit und Echtzeitdatenfähigkeiten. Sie sind so konzipiert, dass sie in hohem Maße anpassbar sind, sodass sie in verschiedenen Branchen und Produkten eingesetzt werden können.

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